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銅箔鋁箔FPC纖維耐折疲勞強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)

更新時(shí)間:2024-12-11

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簡(jiǎn)要描述:

疲勞試驗(yàn)機(jī),是一種主要用于測(cè)定金屬及其合金材料在室溫狀態(tài)下的拉伸、壓縮或拉、壓交變負(fù)荷的疲勞性能試驗(yàn)的機(jī)器。銅箔鋁箔FPC纖維耐折疲勞強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)PY-H608型MIT耐折度測(cè)試儀是用于檢測(cè)材料耐折疲勞性能的檢測(cè)工具,通過該檢測(cè)儀器可以檢測(cè)紙張的耐折次數(shù)和耐折度。該儀器同時(shí)可以用于紡織品、塑料薄膜、線材、玻璃纖維、石墨膜等復(fù)合材料的耐折疲勞性能檢測(cè)。

銅箔鋁箔FPC纖維耐折疲勞強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)

疲勞試驗(yàn)機(jī),是一種主要用于測(cè)定金屬及其合金材料在室溫狀態(tài)下的拉伸、壓縮或拉、壓交變負(fù)荷的疲勞性能試驗(yàn)的機(jī)器。銅箔鋁箔FPC纖維耐折疲勞強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)PY-H608型MIT耐折度測(cè)試儀是用于檢測(cè)材料耐折疲勞性能的檢測(cè)工具,通過該檢測(cè)儀器可以檢測(cè)紙張的耐折次數(shù)和耐折度。該儀器同時(shí)可以用于紡織品、塑料薄膜、線材、玻璃纖維、石墨膜等復(fù)合材料的耐折疲勞性能檢測(cè)。


標(biāo)準(zhǔn)依據(jù):

GB/T457 、QB2679.5、ISO 5626、支持非標(biāo)定做!

技術(shù)參數(shù)

?型號(hào):PY-H608材料耐折度疲勞試驗(yàn)機(jī)

?廠家:深圳市普云電子有限公司

測(cè)量范圍:0~99999次

折疊角度:材料屈服單邊彎折角度90±2°,總彎曲180±2°

折疊速度:標(biāo)準(zhǔn)彎折速度為175±10次/min

彈簧張力:0.98N(定制)4.91~14.72N,加9.81N的力,彈簧壓縮至少17mm。

標(biāo)準(zhǔn)夾頭:?jiǎn)雾?xiàng)式高寬幅標(biāo)準(zhǔn)夾具,帶試樣平行位。

折疊夾頭:旋轉(zhuǎn)偏心引起的張力變化不大于0.343N。

折疊頭寬度為:19±1mm

折口半徑:0.38±0.02mm,(2mm,5mm定制)

下夾具夾持方式:柱形滾花旋鈕,更方便受力夾持

折疊口夾縫的距離:0.25mm/0.5mm/0.75mm/1.00mm

(根據(jù)實(shí)際情況選配,標(biāo)配兩個(gè))

人機(jī)界面:3.2in液晶顯示,實(shí)時(shí)顯示測(cè)試數(shù)據(jù)

打印輸出:模塊式一體熱敏打印機(jī)

工作環(huán)境:溫度(0~35)℃,濕度<85%

電 源:AC220V,50Hz


<strong>銅箔鋁箔FPC纖維耐折疲勞強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)</strong>PY-H608耐折度測(cè)定儀,深圳市普云電子有限公司.jpg


銅箔鋁箔FPC纖維耐折疲勞強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn):

• 儀配有多種折疊頭及砝碼,也可按需訂制;

• 同時(shí)可測(cè)定5組測(cè)試,也可做單組測(cè)試;

• 斷電時(shí)保存初始設(shè)置,測(cè)試完成自動(dòng)復(fù)位;

• 緊急按鈕,遇到突發(fā)情況可隨時(shí)控制過程;

• 全自動(dòng)測(cè)量,智能判斷功能,斷點(diǎn)自動(dòng)停機(jī)保存數(shù)據(jù),

• 獨(dú)立吸通風(fēng)散熱系統(tǒng),適合長(zhǎng)期疲勞測(cè)試內(nèi)部產(chǎn)生的熱量;

• 可以連接電腦,自動(dòng)繪制實(shí)時(shí)試驗(yàn)數(shù)據(jù)曲線圖(選配);

<strong>銅箔鋁箔FPC纖維耐折疲勞強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)</strong>PY-H608耐折度測(cè)定儀,材料壽命試驗(yàn)儀,深圳市普云電子有限公司.jpg.jpg

適用范圍:

紙張:適用于原紙、印刷用紙、紗管紙等紙張等材料的耐折強(qiáng)度測(cè)試

瓦楞紙板:適用于瓦楞紙箱、箱板紙、瓦楞紙板等材料的耐折強(qiáng)度測(cè)試

鋁箔銅箔:適用于一定厚度的銅箔、鋁箔等材料的耐折強(qiáng)度測(cè)試

纖維材料:適用于玻璃纖維、碳纖維等材料的耐折疲勞強(qiáng)度測(cè)試

薄膜:光學(xué)膜、復(fù)合薄膜、超導(dǎo)薄膜、絕緣隔膜材料的耐折強(qiáng)度測(cè)試

柔性線路板:各種fpc板,線路板的耐折強(qiáng)度測(cè)試

其它材料:適用于無(wú)紡布,布料、皮革、導(dǎo)電材料的耐折強(qiáng)度測(cè)試


疲勞試驗(yàn)是指通過金屬材料實(shí)驗(yàn)測(cè)定金屬材料的σ-1,繪制材料的S-N曲線,進(jìn)而觀察疲勞破壞現(xiàn)象和斷口特征,進(jìn)而學(xué)會(huì)對(duì)稱循環(huán)下測(cè)定金屬材料疲勞極限的方法。檢測(cè)設(shè)備一般有疲勞試驗(yàn)機(jī)和游標(biāo)卡尺。


在足夠大的交變應(yīng)力作用下,于金屬構(gòu)件外形突變或表面刻痕或內(nèi)部缺陷等部位,都可能因較大的應(yīng)力集中引發(fā)微觀裂紋。分散的微觀裂紋經(jīng)過集結(jié)溝通將形成宏觀裂紋。已形成的宏觀裂紋逐漸緩慢地?cái)U(kuò)展,構(gòu)件橫截面逐步削弱,當(dāng)達(dá)到一定限度時(shí),構(gòu)件會(huì)突然斷裂。金屬因交變應(yīng)力引起的上述失效現(xiàn)象,稱為金屬的疲勞。靜載下塑性性能很好的材料,當(dāng)承受交變應(yīng)力時(shí),往往在應(yīng)力低于屈服極限沒有明顯塑性變形的情況下,突然斷裂。疲勞斷口明顯地分為兩個(gè)區(qū)域:較為光滑的裂紋擴(kuò)展區(qū)和較為粗糙的斷裂區(qū)。裂紋形成后,交變應(yīng)力使裂紋的兩側(cè)時(shí)而張開時(shí)而閉合,相互擠壓反復(fù)研磨,光滑區(qū)就是這樣形成的。載荷的間斷和大小的變化,在光滑區(qū)留下多條裂紋前沿線。至于粗糙的斷裂區(qū),則是最后突然斷裂形成的。統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)表明,機(jī)械零件的失效,約有70%左右是疲勞引起的,而且造成的事故大多數(shù)是災(zāi)難性的。因此,通過實(shí)驗(yàn)研究金屬材料抗疲勞的性能是有實(shí)際意義的。


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